Технические условия (ТУ) содержат требования к качеству, метрологии, правилам приемки работ и т. д. ТУ действуют в пределах министерства.
Свойства материалов можно разделить на две условные группы: эсплуатационно-технические свойства и эстетические качества.
Истинная плотность материала – физическая величина, равная отношению массы материала к его объему в абсолютно плотном состоянии.
Средняя плотность материала – отношение его массы в естественном состоянии к его объему (см. таблицу 1).
Насыпная плотность – определяется для сыпучих тел. В сыпучем теле присутствуют не только поры в самом материале, но и пустоты между зернами или его кусками.
Пористость материала – характеризуется степенью заполнения его объема порами.
Влажность – содержание влаги в материале, выраженное в %. Измеряется как разность массы образца во влажном и в сухом состоянии.
Водопоглощение – это способность материала впитывать влагу и удерживать ее.
Водостойкость – характеризуется коэффициентом размягчения.
Водопроницаемостью называют свойство материала пропускать воду под давлением.
Паропроницаемость – это способность слоя материала пропускать водяной пар в результате разности парциального давления водяного пара при одинаковом атмосферном давлении на обеих сторонах слоя строительного материала. Эта способность характеризуется коэффициентом паропроницаемости или сопротивления паропроницаемости µ (см. таблицу 1).
Морозостойкостью называют способность материала в насыщенном водой состоянии выдерживать циклическое попеременное замораживание и оттаивание без значительного снижения прочности. Материалы, выдерживающие более 100 циклов считаются обладающими высокой морозостойкостью, менее 10 циклов – низкой.
Теплопроводность материала определяется в лаборатории и измеряется коэффициентом λ (см. таблицу 1).
Прочностью материала называют его способность сопротивляться разрушению под действием внешних сил. Характеризуется максимальным напряжением, которое он выдерживает перед разрушением. Это напряжение называется пределом прочности. Виды прочности: на сжатие, на растяжение, на изгиб.
Предел прочности при сжатии – это максимальное напряжение, которое выдерживает образец при испытаниях на прессе.
Твердостью материала называется способность сопротивляться проникновению в него инородного тела. При определении твердости однородных каменных материалов используют шкалу Мооса (см. также раздел «Дерево и его имитация»).
Критерии твердости по шкале Мооса:
– легко чертится ногтем (тальк, мел),
– чертится ногтем (каменная соль),
– легко чертится стальным ножом (гипс, кальцит),
– чертится стальным ножом с небольшим нажимом (плавиковый шпат),
– чертится стальным ножом с нажимом, стекла не царапает (апатит),
– слегка царапает стекло (ортоклаз),
– легко царапает стекло (кварц, топаз, корунд, алмаз).
При определении твердости материалов из дерева используют метод Бринелля (см. также раздел «Натуральный камень»), в США – шкалу Janka. Суть этих способов заключается в способности древесины сопротивляться внедрению в нее более твердых тел. Древесные породы делятся на мягкие, твердые и очень твердые.
Упругостью называют способность материала после снятия нагрузки принимать первоначальную форму без остаточных деформаций.
Пластичностью называют способность материала изменять под действием нагрузки свою форму без признаков разрушения и сохранять эту форму после разгрузки.
