Для производства керамогранита используют смесь двух светлых сортов глины высокого качества с добавлением кварца, полевого шпата и натуральных красящих пигментов. Но поскольку каменная порода гранит состоит из измененных минералов кварца, слюды и полевого шпата, то плитку, в которую добавляют эти минералы, назвали керамогранит. Хотя надо понимать, что минералы не магматические и это все же не гранит. Гранита как такового она не содержит. Эта смесь подвергается прессованию под высоким давлением, а затем подсушивается и обжигается один раз при очень высоких температурах. При этом исходный материал спекается и образует монолит. Благодаря этому керамогранит обладает высокими техническими характеристиками. Плитка обычно подвергается остеклованию, поэтому она абсолютно водонепроницаема и обладает высокими механическими свойствами. Может быть глазурованной и неглазурованной.
Ее отличают следующие характеристики:
– малое водопоглощение (менее 0,05%, против природного гранита ~ 0,5%), что является причиной морозоустойчивости;
– устойчивость к воздействию химических веществ;
– сохранение рисунка и цвета на всю глубину плитки, что не нарушает структуры рисунка даже при истирании плитки;
– повышенная устойчивость к абразивному воздействию (стойкость к истиранию) (по шкале Мооса твердость поверхности равняется 8,0, а у природных камней – 6,0);
– прочность к ударам и изгибам;
– устойчивость к температурным колебаниям;
– четкость рисунка и цвета;
– неизменность цвета под влиянием внешней среды.
Используется для устройства напольных покрытий и мощения любого типа. Дизайн керамогранита очень разнообразен и различается по видам поверхности, среди которых есть матовые (естественный вид после выхода из печи), полированные (необработанную поверхность греса ровно срезают, а затем осветляют), полуполированные (шлифовка шлифовальными камнями). Различны и способы изготовления этих поверхностей: кислотное травление, применение штампов, позволяющих имитировать различные виды поверхностей и т. д. Для выполнения сложных колоритов дизайна применяется прокрашивание по всей массе с разводами, пятнами.
Керамический гранит на красной основе (грес красный) получается способом прессования и однократного обжига. Это спеченная плитка, поэтому обычно не покрывается глазурью.
Керамический гранит на красной массе применяется для устройства напольных покрытий жилых помещений и мощения вне их, в промышленных зонах и в зонах интенсивного движения пешеходов и т. д. Производится также плитка с рельефной поверхностью – для использования в местах, где предъявляются особые требования к коэффициенту трения поверхности. Материал отличается особыми физическими характеристиками, а именно: высокой стойкостью к низким температурам, высокой прочностью на разрыв и стойкостью к истиранию. Как и другие виды плитки, при обжиге подвергающиеся полному или частичному спеканию, керамогранит на красной массе страдает от резких перепадов температуры, которыми характеризуются промышленные обжиговые печи. По этой причине в продаже он появляется в виде так называемых «калиброванных пакетов», т. е. тщательно отобранными и проверенными партиями различных размеров, которые в процессе эксплуатации не должны смешиваться друг с другом.
Нужно отметить сходство некоторых керамических материалов для оформления интерьера. Хотя продавцы стараются представлять их как разные, повышая их конкурентоспособность. Это керамогранит, керамический фарфор и так называемая фарфоро-керамическая плита, из которой изготавливают исключительно прочные кухонные столешницы.
