– комовая сушка – шкурки, высушенные в нерасправленном виде (комом);
– ороговение – жесткая, ломкая кожевая ткань на отдельных участках или по всей площади шкуры, или шкурки в результате сушки на солнце или около нагревательных приборов (ороговевшие места не поддаются обводнению и выделке);
– моле-, коже-, тараканоедины – повреждения волосяного покрова или кожевой ткани шкур личинками моли, жучками-кожеедами и тараканами;
– цвелость волосяного покрова – изменение окраски волосяного покрова в результате длительного хранения или под воздействием солнечных лучей;
– плесневелость – повреждения кожевой ткани грибком плесени при хранении в сыром помещении;
– ломины – глубокие трещины и надломы эпидермиса, возникающие при резких сгибах шкуры во время упаковки или при транспортировке.
Все перечисленные пороки сырья влияют на качество выделанных шкур и шкурок, причем одни из них в процессе производства увеличиваются (плешины, ломины). Другие (дыры, выхваты) остаются постоянными, уменьшая полезную площадь шкуры или шкурки.
В зависимости от числа пороков и их значимости определяется сортность кожевенного сырья.
В стандартах на невыделанную пушнину, меховое сырье, каракуль в зависимости от наличия пороков и их размеров шкурки подразделяют на две, три или четыре группы.
Подбор сырья в производственные партии
Все сырье, подобранное в производственные партии по целевому назначению, сдается сырьевыми заводами или базами кожевенным заводам и меховым фабрикам. Подбор производственных партий называется комплектовкой.
По ГОСТ 382-76 и ГОСТ 382-91 производственной партией кожевенного сырья считают количество обряженных шкур одного производственного назначения, одного вида, одной массы или площади и толщины, одного района распространения или породы, одного убойного признака, одного способа консервирования, плотности и сортности, оформленное одним документом, в котором зафиксировано качество сырья. Объем партии устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем. Осмотр и сортировку шкур можно производить на столах. Существуют поточные механизированные и полуавтоматические линии, исключающие трудоемкие ручные операции.
Качество пушно-мехового сырья и мехового полуфабриката зависит от пышности, густоты, высоты, шелковистости, окраски и блеска волосяного покрова, прочности, толщины и плотности кожевой ткани, наличия или отсутствия пороков.
Сортировка шкурок включает в себя оценку их качества и измерение размеров в соответствии с требованиями стандартов.
Сортировка предполагает деление шкурок по видам, кряжам, сортам, порокам. Для отдельных видов пушных зверей с резко выраженной половой и индивидуальной изменчивостью стандарт вводит еще сортировку по размерам шкурки, цвету и рисунку волосяного покрова. Большое значение имеет правильное освещение шкурки в процессе ее сортировки. Лучшим для сортировки шкурок считают дневной нормальный свет. Яркий солнечный свет придает шкурке блеск и красноватые оттенки. При электрическом свете почти невозможно точно сортировать по цвету и оттенку некрашеные и светлоокрашенные шкурки.
Приступая к оценке качества шкурок, определяют их вид, затем – кряж, размер, цвет, сорт и пороки каждой шкурки. Чтобы при осмотре шкурки волосяной покров ее лежал ровно и гладко, шкурку нужно встряхнуть.
Мелкие шкурки (куница, норка) берут левой рукой за огузок, а правой – за мордочку и встряхивают правой рукой волнообразными движениями. Более крупные шкурки (лисица, песец) кладут огузком на стол, прижимают левой рукой, а правой приподнимают за мордочку и также волнообразно встряхивают.
