Практика цифровизации промышленности. Выпуск 1 - страница 9

Человек в цифровом производстве

Существующие мнение, что компьютер и роботы скоро устранят людей из промышленного производства явно преувеличено.

Цифровое производство не тождественно повсеместному превращению цехов в полностью автоматизированные, фактически, безлюдные. Наряду с созданием безлюдных производств важнейшей целью цифровой трансформации является создание условия для активного участия человека в управлении производством. Это предусматривает непосредственную или косвенную вовлеченность человека в процессы, осуществляемые или обеспечиваемые при помощи цифровых рабочих мест.

В результате такой вовлеченности можно значительно увеличить эффективность использования работающего на предприятии оборудования, подключив его в локальную сеть предприятия и установив на рабочем месте дополнительное устройство человеко-машинного интерфейса (терминал, дисплей, пульт, панель) или подключив мобильное компьютерное средство (планшет, смартфон).

Образовавшееся при этом цифровое рабочее место (рис. 9 и 10) позволит за счет недорогой модернизации выполнять сбор данных о работе оборудования, передавать на станок по сети управляющие программы и другую технологическую информацию. Таким образом, старые станки можно встроить в структуру, где работает современное оборудование. Низкая производительность старых станков компенсируется высоким коэффициентом загрузки и низкими затратами на их эксплуатацию. Кроме того, получение достоверной информации о работе и простоях позволяет принимать решения о дальнейшей модернизации или замене оборудования.

Рис. 9. Цифровое рабочее место оператора

Рис. 10. Цифровое рабочее место монтажника

Как указано выше, участие человека в процессе управления оборудованием обеспечивает человеко-машинный интерфейс (ЧМИ или M2H) в виде различных компьютерных устройств. Цифровое производство основано в значительной степени на создании сети сбора и обработки данных реального времени. Полученные данные будут доступны дистанционно, а для некоторых производственных специалистов сами их «рабочие места» станут мобильными.

Несмотря на внедрение технологий Индустрии 4.0, включая реальное межмашинное взаимодействие, справиться с увеличивающейся сложностью управления оборудованием можно только под контролем квалифицированных специалистов.

Человек скорее заметит неполадку в работе автономно работающих систем, чем автоматизированные системы. Например, оператор станка или ГПС – это ключевая фигура самоорганизующегося производственного процесса, в котором именно оператор следит за корректностью выполнения работы на оборудовании.

На производстве цифровые рабочие места могут быть организованы для сборщиков, слесарей, работников ОТК и других специалистов, не эксплуатирующих оборудование и занятых, в основном, ручным или маломеханизированным трудом. На таких рабочих местах вместе с инструментом, оснасткой, компьютерным оборудованием используется программное обеспечение, с помощью которого сотрудники регистрируются, получают сменные задания, интерактивные инструкции по выполнению технологических операций и отчитываются по завершению заданий. С помощью данного ПО можно контролировать фактическое время работы по отдельным операциям и получать реальную фотографию рабочего дня сотрудников. На ряде рабочих мест могут эффективно использоваться технологии дополненной реальности.