Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в 2007 году - страница 21

4. Часть подотраслей химической промышленности относятся к энергоемким производствам (производство азота, соды, органический синтез и др.). кроме того, с ростом затрат на защиту окружающей среды и очистку сточных вод наблюдается дальнейший рост энергетических затрат.

5. Высокая концентрация химического производства и высокая степень механизации и автоматизации производства. Это снижает трудоемкость труда, т. к. рабочие-аппаратчики только контролируют течение химических реакций и управляют процессом производства, наблюдая за работой аппаратов.

6. Комплектность использования сырья, так как нередко из одного сырья выпускается несколько видов продукции или продукция разных сортов и марок. Кроме основного продукта нередко выпускается побочный продукт. Это затрудняет прямое отнесение затрат на все виды продукции.

7. Многостадийность производственного цикла, что вызывает необходимость применения полуфабрикатного варианта учета затрат на производство. Это связано с тем, что:

1) одни и те же полуфабрикаты могут использоваться для производства различной продукции;

2) отдельные виды полуфабрикатов перерабатываются в последующие отчетные периоды и необходимо знать их количество и стоимость;

3) часть полуфабрикатов перерабатываются в последующие отчетные периоды и необходимо знать их себестоимость.

Наличие различных видов производств (индивидуальное или массовое), а также характер технологического процесса в химической промышленности влияет на выбор объектов учета затрат. Так, в индивидуальных производствах объектом учета затрат является отдельный заказ, который открывается на отдельное количество продукции.

В массовых производствах объектами учета могут быть переделы или процессы. Например, на предприятиях внутри производства суперфосфатных минеральных удобрений учет затрат и калькулирование осуществляется по трем переделам:

1) производство серной кислоты;

2) производство простого суперфосфата;

3) производство гранулированного суперфосфата.

8. На предприятиях химической промышленности широко используются установки, обслуживающие основное производство (холодильные, газогенераторные, азотно-кислородные и др.), которые обслуживают производство одного или нескольких видов продукции. Поэтому на предприятиях, где установка обслуживает производство одного вида продукции затраты по ее содержанию отражаются в составе расходов данного производства. На предприятиях, где специальные установки оказывают услуги нескольким производствам, затраты по ним планируются и учитываются в составе вспомогательных производств, а затем распределяются между потребителями.

Своеобразие технологии и организации производства продукции на предприятиях химической промышленности обусловливает особенности формирования себестоимости продуктов и полуфабрикатов. Планирование, учет затрат и калькулирование себестоимости продукции в химической промышленности ведут попередельным, позаказным и нормативным методами.

В отраслях основной химии, азотной, хлорной, содовой и других калькулируют азотную, соляную кислоты, аммиачные удобрения, каустическую соду и т. п. Для этих производств характерны многостадийные процессы, в связи с чем здесь применяется попередельный метод. В этих производствах сырье и полуфабрикаты проходят последовательные стадии обработки. Так, например, серная кислота является полуфабрикатом для производства суперфосфата, азотная кислота – для получения азотных удобрений, а в других цехах путем химического соединения с сырьем, например, фосфорной кислотой и другое, получают такие продукты, как фосфатные и сложные удобрения, двойной и простой суперфосфат, нитроаммофос и т. д.