История предприятия плодородия - страница 36



Между тем ввод в эксплуатацию первой очереди сернокислотного производства приближался к своей кульминационной точке.

В контактно-компрессорном отделении СКЦ № 1 был смонтирован фильтр-брызгоуловитель, в который необходимо было установить в большом количестве кольца Рашига. Монтажники по срокам не справлялись с загрузкой колец. Начиная с 29 октября 1973 г. на их загрузку регулярно стали направляться с оплатой труда работники других подразделений завода. Первыми были лаборанты центральной заводской лаборатории.

1 ноября на склады кислоты и колчедана ЗФУ принимаются олеум и серный колчедан [54, л. 223].

5 ноября рабочая комиссия, созданная на заводе, подписала акт о приёмке оборудования пускового комплекса производства серной кислоты мощностью 180 тысяч тонн в год и его готовности к комплексному опробованию [65, л. 103]. Первый комплекс сернокислотного производства был сдан в эксплуатацию досрочно – на месяц раньше срока.

Был начат технологический процесс производства серной кислоты. В связи с этим 6 ноября 1973 г. издается приказ директора ЗФУ № 179, согласно которому были намечены меры по комплексному опробованию производства серной кислоты, утверждён план-график пуска сернокислотного цеха. В этот же день началось комплексное опробование производства серной кислоты, а также остальных объектов пускового комплекса на рабочих средах [там же, л. 103].

Общее техническое и административное руководство работами, выполняемыми на пусковом объекте, возлагалось на главного инженера завода Талаева В. В., оперативное – на начальника ПТО Цветкова А. И., от Мытищинского отраслевого производственного управления «Оргхим» – на руководителя бригады Садовничьего В. Б. Были утверждены ответственные руководители за проведение комплексного опробования и пуско-наладочных работ по цехам и отделениям: сернокислотный цех № 1 – начальник цеха Примаков А. И.; печное отделение СКЦ, склад колчедана, бункерный склад огарка – начальник печного отделения Юртаев В. В.; главный корпус СКЦ, контактно-компрессорное отделение, склад кислоты Круглов И. С.; пароводоцех – начальник цеха Вавилов Г. И.; котельная и химводоочистка – Ефремов Ю. Г.; газоснабжение, теплоснабжение, материалопроводы – Назаров В. П.; вода и канализация, шламонакопитель – Резник; электроцех – начальник цеха Пасхин В. Ф. Общее административное руководство эксплуатационным персоналом, обеспечение производства всеми видами сырья и вспомогательными материалами, а также организация работы общецеховых служб оставалась за начальниками цехов и служб. Заместителям директора завода Боронову В. К. и Терентьеву Б. И., главному механику завода Августову И. С., главному энергетику Рожкову В. С., главному прибористу Марченко В. А., начальнику отдела техники безопасности Тиньгаеву П. П., начальнику отдела кадров Григорович К. П. в обязанность вменялось бесперебойное обеспечение работы порученных участков по занимаемой должности. Начальник охраны завода Смыков М. Ф. вместе со своими подчинёнными отвечал за выполнение всех мероприятий по пожарной безопасности.

Руководство завода, глубоко осознавая всю ответственность за предстоящее комплексное опробование производства серной кислоты, его техническую сложность, стремилось до мелочей продумать организационные меры, направленные на проведение этого процесса. Практически в его орбиту были вовлечены все службы, общественные организации предприятия, включая партийную, профсоюзную и комсомольскую (руководители на момент пуска сернокислотного производства соответственно: Плеханов Николай Григорьевич, Гуров Виктор Иванович, Булатова Галина Викторовна). Устанавливалась персональная ответственность должностных лиц и специалистов за каждое направление деятельности.