Методическое пособие по налаживанию ритмичной работы машиностроительного предприятия - страница 2



Начинать надо с изучения действующего производство, его плюсов и минусов, опыта твоего предшественника и только потом идти дальше.

Прописные истины

Технические и организационныеосновы ритмичной работы.

Организацию производства и труда на промышленном предприятии часто характеризуют двумя емкими понятиями: ритм и штурм.

Ритм производства – один из важнейших показателей хозяйственной деятельности предприятия, его влияние на все стороны трудовой жизни коллектива огромно.

Действительно: ритм – это уровень организации и культуры производства, главная составная часть качества работы, основной показатель интенсивности труда, непременное условие эффективного использования техники и т. д.

В то же время штурмовщина – снижает качество продукции, приводит к большой потере рабочего времени, ухудшает психологический климат в коллективе (нервозность, лихорадочная обстановка, сверхурочные работы), что отрицательно сказывается на здоровье людей, приводит к необходимости иметь большие производственные заделы, сказывается на взаимоотношении с потребителями, тормозит своевременную реализацию (недостаточные оборотные средства), техника работает на износ и т. д.

Чтобы эффективно бороться со штурмовщиной необходимо выяснить истинные причины ее возникновения.

При этом то, что лежит на поверхности, и о чем часто говорят: срывы в кооперации и снабжении, большая текучесть кадров (речь идет о производстве до 1990 года), не объясняют главного: почему к концу месяца, квартала, все находится и за 5 – 10 дней «ударным трудом» удается наверстать то, что было упущено за 20 предыдущих.

По всей вероятности корни штурмовщины значительно глубже названных причин и кроются на самом деле в плохо организованной подготовке производства, техническом и организационном обеспечении выполнения работ непосредственно в цехах, на рабочих местах, а также игнорировании человеческого фактора.

Поэтому предлагаемые пути борьбы со штурмовщиной, – подекадные графики выпуска продукции, трудовое соревнование за выполнение сменных заданий, безавансовая выдача зарплаты за каждую декаду месяца, не могут решить проблемы в целом, так как не вскрывают и не устраняют корни этого порочного явления.

Основной целью данного исследования является выяснение истинных причин нарушающих нормальный ритм работы цехов, разработка технических и организационных основ ритмичной работы.

1.1. Характеристика ритмичной работы

Рабочий устанавливает деталь в приспособление, крепит ее и включает станок.

Режущий инструмент плавно передвигается вдоль обрабатываемой поверхности детали; режущая кромка инструмента срезает стружку, которая вьется длинной лентой или отламывается и падает в корыто станка.

По окончанию цикла режущий инструмент возвращается в первоначальное положение, рабочий снимает деталь, контролирует обработанную поверхность и передает её на следующую операцию, – цикл обработки повторяется снова.

Рабочий сборщик берет обработанную деталь, контролирует ее внешним осмотром или контрольным инструментом и соединяет с другой деталью (сборка производится на специальном оборудовании или вручную с помощью инструментов); собранный подузел передается следующему слесарю- сборщику, – цикл сборочной операции повторяется снова.

(Нами рассмотрены типичные циклы механической обработки и сборки, которые имеют место в отлаженном серийном или массовом производстве изделий. на поточных механизированных линиях машиностроительных предприятий)..