После проведения технологических испытаний опытных образцов производители начинают рыночные испытания (пробный маркетинг). Проблема проведения рыночных испытаний новых изделий зависит от многих факторов, главные из которых следующие [5]:
– цели и ресурсы производителя;
– вид изделий, предполагаемый объем выпуска и тип рынка;
– степень достоверности маркетинговой информации и исследований;
– степень уверенности производителя в конкурентном успехе нового товара на рынке.
Рыночные испытания проводят (исходя из условий функционирования производителя и типа изделий) или в опытном, или в серийном производстве.
Цели рыночных испытаний: испытание товара в условиях реального использования, выявление мнений и замечаний потребителей (заказчика) об особенностях использования товара, определение размеров рынка и общего прогноза сбыта. В ходе испытаний уточняется производственная программа выпуска изделий. Такие испытания дают информацию для принятия решения о целесообразности серийного производства изделий.
При развертывании производства предстоят большие расходы на подготовку производства, затраты на капитальное строительство, на каналы распространения и стимулирования сбыта изделий. Производитель должен решить следующие вопросы – когда, где, кому и как продавать новый товар. Поясним подробнее суть этих вопросов.
Своевременность выпуска нового товара определяется отсутствием риска ухудшения сбыта других подобных товаров производителя из-за выпуска нового. Тогда в его конструкцию можно внести дополнительные усовершенствования, иначе выпуск нового товара может быть отложен.
Производитель принимает решение о реализации товара на определенных географических рынках – региональном, федеральном, международном. Если производитель не может быть уверен в успешной реализации продукции, устанавливается временной график последовательного освоения рынков.
Выбираются выгодные рынки сбыта продукции для освоения. Принимаются меры стимулирования сбыта, льготы по реализации.
Разрабатывается план маркетинга нового товара.
Отвечая на эти вопросы, производитель определяет дальнейший ход подготовки производства и промышленного освоения новых изделий. Определяются следующие показатели: производственная мощность фирмы; тип производства; производственная структура; график производства по годам (обычно берется год, три года, пять лет).
6.3. Конструкторская подготовка производства (КПП)
Данная работа предназначена для адаптации конструкторской документации к условиям серийного производства конкретного предприятия-изготовителя.
Состав работ конструкторской подготовки производства предприятия-изготовителя определяется Госстандартами [11]:
1. Получение конструкторской документации от разработчика.
2. Проверка документации на комплектность.
