Этот раздел для тех, кто впервые решил попробовать себя в ковке.
Что такое ковка? Ковка – это прежде всего труд, труд, требующий не только желания им заниматься, но и навыков, необходимых в данной работе.
С чего начать?
Начните с теории, просмотрите учебник по Технологии металлов, для начала подойдёт учебник для ПТУ и техникумов, в нем проще всё сказано, без лишних слов.
Определим основные кузнечные операции, которые нам придётся освоить:
– Вытяжка металла;
– Обсадка (осадка) металла;
– Высадка металла – сюда входит штамповка и фактуровка (нанесение пробитого рисунка на поверхность);
– Рубка металла;
– Гибка металлов;
– Пробивка и прошивка отверстий;
– Торсировка или скручивание заготовок.
– Сварка и провар металла (кузнечные способы);
– Уплотнение металла и нанесение наклёпа на поверхность;
– Термообработка поковок.
Освоение этих операций составляет весь основной спектр кузнечных работ. Но, чтобы освоить их в полном объёме, вам понадобится не мало времени и труда, придётся перековать тонны металла. Научившись этим операциям, вы освоите ковку на профессиональном уровне, и не встанете в тупик, когда придётся изготавливать (ковать) незнакомое изделие.
Какие стали чаще всего приходится ковать? Старые кузнецы определяли их так: «глина», «резина», «сухарь».
Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода С>2 – до 0,15% («глина»).
Среднеуглеродистые стали с содержанием углерода С>2 – от 0,15% до 1,0% («резина»).
Высокоуглеродистые стали с содержанием углерода С>2 – от 1,0% и выше («сухарь»).
Чугун, сплав железа с углеродом с содержанием углерода С>2 – более 2,0% (не куётся)
Часто в руки кузнеца попадают стали марганцовистые, их можно определить по грязно-красному цвету окислов сразу после ковки (не путайте с цветом ржавчины), цвет же окислов на других сталях серо-синий. Эти стали часто сбивают с толку неопытных кузнецов. Особенно при изготовлении инструмента: сталь вроде упругая, «углеродистая», но увы, при небольшом нагреве, что происходит при работе данным инструментом на горячем металле, становится «вдруг» мягкой (содержание марганца до 5,0% – сталь конструкционная, до 12,0% – марганцовистая)
Прежде, чем приступить к работе вначале изучим таблицу цветов нагрева сталей:
550°С – 650°С – от тёмно-коричневого до тёмно-красного
650°С – 720°С – от тёмно-красного до тёмно-вишнёвого
720°С – 800°С – от тёмно-вишнёвого до светло-вишнёвого
800°С – 900°С – от светло-вишнёвого до светло-красного
900°С – 1000°С – переход в оранжевый цвет
1000°С – 1150°С – тёмно-жёлтый (тёмно-соломенный)
1150°С – 1250°С – светло-жёлтый (светло-соломенный)
1250°С – 1300°С – ярко-жёлтый с переходом в белый (точка плавления чугуна,) температура сварочного жара.
1300>оС и выше – белый (переход в расплав, рассыпание высокоуглеродистой стали, точка провара металла).
