Современные отделочные и облицовочные материалы. Практический справочник для строительства и ремонта домов и квартир - страница 2

По морозостойкости горные породы для облицовочных изделий подразделяют на марки: F15, F25, F35, F50, F100, F150, F200. При водопоглощении не более 0,25 % морозостойкость горных пород не определяют. Коррозионную стойкость горной породы к воздействию окружающей среды определяют по ее минералопетрографическому составу и результатам испытаний на кислото– и солестойкость. Критерием стойкости являются потери массы образцов после десяти циклов испытаний. Карбонатные породы считают кислотостойкими, если потери их массы не более 1 %. Изверженные породы считают солестойкими при потерях массы не более 5 %.

Горные породы, изделия из которых применяют для покрытия полов и лестниц общественных, административных, производственных зданий, метрополитенов и вокзалов, а также для плит мощения и мемориальных сооружений, должны быть стойкими к истираниям и ударным воздействиям (табл. 1.6).

Примечание. Не допускается применение пористых известняков, доломитов, известняков-ракушечников, вулканического туфа, гипсового камня и ангидрита для покрытия полов, лестниц и изготовления элементов мощения.

Горные породы в зависимости от значения показателя суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов А_>эфф. применяют: для производства изделий внутренней и наружной облицовки общественных, административных зданий, метрополитенов, вокзалов при А_>эфф. до 370 Бк/кг; для производства изделий наружной облицовки производственных зданий и элементов мощения мемориальных сооружений, площадей, пешеходных переходов, наружных лестниц при А_>эфф. от 370 до 740 Бк/кг.

Для изготовления разнообразных облицовочных изделий на карьерах изготавливают пиленые и колотые блоки из природного камня (рис. 1.1). К последним относятся блоки, в которых хотя бы одна грань образуется направленным раскалыванием.

Рис. 1.1. Блоки из природного камня

Блоки разделяют на четыре группы в зависимости от их объема (объема вписанного параллелепипеда):

Для блоков нормируют размеры, качественные показатели их поверхности (табл. 1.7), учитывая при этом вид горной породы и физико-механические свойства.

Блоки в зависимости от правильности геометрической формы и качества поверхности граней подразделяют на два сорта.

На блоках 1-го сорта не допускаются трещины с нарушением сплошности, каверны и пятна диаметром более 100 мм.

На блоках 2-го сорта допускаются: не более двух видимых на глаз трещин шириной не более 0,5 мм каждая и длиной не более ^>1/_>3наименьшего размера граней, распространяющихся на две смежные грани; контрастные прожилки; полосы шириной не более 5 мм, длиной более 100 мм; каверны и пятна диаметром более 100 мм.

Условное обозначение блоков включает: обозначение группы блоков по объему, вид поверхности граней, способность горной породы к полировке (полируемые – 0_>п, неполируемые – 0_>н), сорт блоков, петрографическое наименование, цвет, структуру породы и номер действующего стандарта.

Пример условного обозначения блока объемом 4 м^>3 из полируемого мелкозернистого розового гранита 1-го сорта, добытого выкалыванием:

Блок ПК 0_>п 1 гранит розовый мелкозернистый ГОСТ 9479-98.