Стекло в объятиях Огня: Руководство по фьюзингу - страница 13

Преимущества:

– Экономичность и простота конструкции, что сказывается на доступности цены.

– Легко поднимаемая крышка, облегчающая доступ к рабочей камере.

– Боковые спирали обеспечивают дополнительный равномерный нагрев, что особенно важно при работе с расплавленным стеклом.

– Колодезная форма способствует постепенному охлаждению расплавленного стекла при открытой крышке, упрощая работу с материалом.

– Высокая колодезная конструкция расширяет возможности по отеканию и литью стекла.

Недостатки:

– Необходимость опускать стекло вниз в колодец, что накладывает ограничения на размеры и конфигурацию используемого стекла так как требуется обеспечить зазор между стенкой печи и стеклом для удобства руки, удерживающей стекло.

– Сложности при обработке поверхности пода, требующей специальных приспособлений и навыков. Возможны альтернативные решения, такие как использование одноразовой керамобумаги.

3. Печи с конструкцией двойного доступа.

Конструкция с двойным доступом предоставляет пользователю уникальную гибкость выбора между двумя различными типами доступа к печи. Верхний доступ аналогичен конфигурации печей колодезного типа, где плоская крышка открывается вверх. Однако особенность заключается в том, что сам корпус печи с расположенными вдоль его стенок нагревательными элементами также может быть открыт вверх. Это позволяет печи «превращаться» из печи колодезного типа в печь чемоданного типа, открывая новые возможности использования.

Крышка плоская и обеспечивает удобный доступ сверху, а также дополнительные опции для размещения и работы со стеклом. Такая гибкость в конструкции позволяет художникам создавать разнообразные произведения, приспосабливая печь к требованиям конкретного проекта.

Примером печи с двойным доступом является американская модель Studio Pro 14, которая успешно сочетает в себе преимущества печей колодезного и чемоданного типа, предоставляя художникам широкий спектр функциональных возможностей.

Именно такая американская печь у меня в мастерской.

Контролер, или блок управления, важен для точного программирования процесса нагрева и охлаждения стекла в печи. Он позволяет программировать процесс спекания и следить за графиками спекания, которые адаптированы под конкретные цели и характеристики используемого стекла, включая его коэффициент теплового расширения.

Программа спекания обычно разбита на различные «шаги» или «полки». На каждом шаге определяются параметры, такие как скорость нагрева, скорость охлаждения, конечная температура и время выдержки, когда температура поддерживается на постоянном уровне. Стандартные программы для фьюзинга, рекомендованные производителями стекла, обычно содержат около 6 шагов, но для сложных проектов может потребоваться больше.

При выборе печи важно обращать внимание на то, какой контролер, встроен в данную модель печи. Количество предусмотренных контролером шагов является ключевым параметром. Рекомендуется выбирать модели с контролерами, предоставляющими не менее шести шагов для обеспечения достаточной гибкости в настройке процесса. Также следует учесть единицы измерения температуры в контролере – градусы Цельсия или Фаренгейта. Термопара, соединенная с контролером, предназначена для измерения температуры внутри печи в процессе обжига стекла.

Печи для керамики обычно являются колодезными печами или печами типа шкафа с боковым нагревом и не имеют нагревательных элементов сверху.