Тяжелосредное обогащение углей - страница 43



Входящая в уравнение (2.11) усредненная скорость движения зерна является функцией ряда параметров:



где τ>0 – предельное напряжение сдвига вязко-пластичной среды (суспензии); остальные обозначения прежние.

Определение величины ν‾ связано с решением дифференциального уравнения движения, учитывающего сумму действующих сил.

Коэффициент макродиффузии В определяется действием двух факторов: макроскопической неоднородностью скорости потока (градиент горизонтальной составляющей скорости по глубине потока в проточной части ванны сепаратора) В>1 и турбулизацией суспензии при движении крупных зерен обогащаемого материала В>2. Очевидно, что эти факторы действуют независимо друг от друга и что полный коэффициент диффузионного массопереноса



В принципе такое равенство допустимо, так как при взаимном влиянии указанных возмущений результирующее воздействие может быть учтено введением поправочных коэффициентов



При движении зерен в потоке, имеющем градиент горизонтальной скорости, коэффициент диффузионного массопереноса (называемый в этом случае иногда турбулентной вязкостью) может быть выражен как



Таким образом, В>1 зависит от максимального размера стационарного вихря h>max (он равен или меньше глубины ванны сепаратора), разности максимального ν>c.>max и минимального ν>c.>min значений скорости потока и коэффициента турбулентной вязкости K.

Объяснением вертикальных перемещений зерен может служить наличие стационарных циркуляций суспензии, переносящих зерна разделившегося материала в ниже- или вышележащие слои. По большей части такие циркуляционные потоки возникают в застойных зонах, т. е. в зонах с пониженной скоростью движения суспензии.

В процессе перемещения в ванне сепаратора за каждым крупным зерном возникает вихревая дорожка, взаимодействие таких вихрей турбулизует весь объем суспензии.

Учитывая, что размер застойных зон, где происходит образование циркуляционных потоков, сопоставим по порядку величин с размером ванны, а размер последней, как правило, на порядок и более превосходит максимальный размер зерна обогащаемого материала, для всех зерен коэффициент В>1 можно считать постоянным, зависящим только от гидродинамики потока суспензии в ванне сепаратора. Следовательно, в уравнении (2.12) ξ ≈ 1.

Для коэффициента В>2 такое допущение неправомерно, так как линейные размеры турбулентных вихрей, вызываемых движением в ванне зерен обогащаемого материала, сопоставимы с их размером.

Для оценки взаимосвязи турбулентного режима движения суспензии с крупностью зерен обогащаемого материала следует определить размер зерна, для которого вязкостное сопротивление равно профильному.

Из уравнений равенства суммы движущихся сил и сил сопротивления



и сил вязкостного и профильного сопротивлений



решенных относительно v (при условии ψπ/10), получим:

– для вязкостного сопротивления



– для профильного сопротивления



Графическое решение системы уравнений относительно d при характерных параметрах работы тяжелосредного сепаратора (δ– δ=100 кг/м>3, δ=2000 кг/м>3, µ=10>-2 Па·с, τ>0=6 н/м>2) дает размер граничного зерна d>гр = 15 мм, что близко к нижнему пределу крупности (примерно 13 мм) угля, эффективно обогащаемого в сепараторах.

Для зерен крупностью dd>гр при этих условиях преобладает вязкостное сопротивление, для зерен крупностью dd>гр – профильное сопротивление, т. е. в первом случае в качестве коэффициента диффузионного массопереноса превалирует