Упаковочные материалы и специфика их применения - страница 5

Часто нагартовку путают с наклёпом. Наклёп – более широкое понятие. Это все виды пластической деформации металлов, возникающие при наружном механическом воздействии. Наклёп может быть полезным и вредным. Полезный наклёп создаётся специально и называется «нагартовка».5 Вредный наклёп образуется не специально и требует последующей термической обработки металла.

Процесс целенаправленной нагартовки с помощью специальных операций происходит под воздействием внешних сил. Существует два метода образования нагартовки:

Дробеструйный способ. Данный процесс организован с использованием дроби диаметром до 4 мм, которая выбрасывается на поверхность детали с огромной скоростью.

Центробежно-шариковый способ. Принцип действия метода выражается в использовании вращающегося обода, в гнездах которого расположены специальные шарики. При вращении в результате центробежной силы шарики отбрасываются в крайнее положение, нанося удар по обрабатываемой детали.6

Металлическая лента может иметь несколько типов защитного покрытия. Среди них: цинк, лак, парафин, воск.

Слева лента без покрытия, справа – с покрытием лак + воск

Стальная металлическая лента применяется в симбиозе с ручным упаковочным инструментом: МУЛ-17, М4К-10 (Украина), китайскими A333, GD-35 (Китай) или европейскими аналогами. Данный инструмент не требует скоб для крепления ленты, лента просекается, образуя надежное крепкое соединение «ласточкин хвост».

Стальные упаковочные ленты 30мм скрепляют при помощи металлических скоб специальным инструментом: ручным механическим инструментом (натяжитель и клипсатор) или пневматическим инструментом 2в 1.

По точности изготовления лента бывает с:

· Нормальной точностью по толщине и ширине (маркируется без обозначения)

· Повышенной точностью по толщине (Т)

· Повышенной точностью по ширине (Ш)

Таблица 4. Точность изготовления стальной ленты

Человеку, впервые увидевшему обозначение стальной ленты нужных параметров, оно не скажет абсолютно ничего. Поэтому в разговоре с менеджером зачастую просто повторяется увиденное обозначение. Часто случается, что нужная лента обозначена неправильно или с лишними дополнениями. Так же часто обращаются по ленте другого ГОСТа.7

Таблица 5. Параметры и обозначения

Каждый типоразмер ленты предусматривает определенную плотность, выраженную в количестве гр\метр или кг\кольцо.

Таблица 6. Разрывные нагрузки для стальной ленты

Также стальная лента разделяется на однорядную и многорядную. Это важно учитывать при выборе размотчика, т.к. многорядная по ширине не влезет в однорядный диспенсер.

Существует формула для расчета количества погонных метров намотки стальной ленты в одном ролике:

Пример ролика с многорядной намоткой

Упаковка многорядной ленты Signode

На сегодняшний день в мире существует два основных вида сплавов углерода с железом – холоднокатаная и горячекатаная сталь. Все остальные модификации входят в два этих понятия. Технологические различия наступают на стадии окончательной обработки и раскатки металла в листы.

Горячекатаный лист

Горячекатаная и холоднокатаная стали отличаются тем, что первый вид получает свою окончательную форму в раскаленном виде, а второй обрабатывается холодным. Дело в том, что горячая сталь хорошо поддается сгибанию, держит полученную форму и не рвется под давлением. Поэтому можно производить манипуляции с деталями любой толщины. Холодный сплав склонен к сопротивлению любым видам деформаций, плохо держит установленную форму и при избыточном воздействии может порваться. Так что таким способом получают только листы небольшой толщины. Это обуславливает сферу применения данного вида стали, который используют для изготовления корпусов различных устройств, строительных и обшивочных материалов, кузовов для транспортных средств. Изначально изготавливается рулонная сталь методом горячей прокатки. Для горячекатаных листов используется марка стали 3 и сталь 09Г2С. А для холоднокатаных листов 08ПС. Дальше горячекатаный лист раскраивают на ленту или листы небольшого размера. Холоднокатаные листы проходят более длинный путь обработки: листы подвергаются травлению, и только после этого передаются на станы холодной прокатки.