Сельскохозяйственные машины - страница 23




Рисунок 2.45 – Крепление клавиш на валах:

1 – кронштейн; 2 – жалюзийная поверхность; 3 – корпус клавиши; 4 – кронштейн; 5 – ведомый коленчатый вал; 6, 16 – подшипники; 7 – кольцо; 8 – звездочка; 9 – датчик; 10 – прокладка; 11 – корпус подшипника; 12 – ведущий коленчатый вал; 13 – конусная втулка; 14, 15 – шайбы; 17 – шкив; 18 – шпонка


Зазоры между смежными клавишами должны быть 2 мм, а между клавишами и панелями 4 мм. Зазоры регулируют перемещением корпусов подшипников 11 (рисунок 2.45) по шейкам коленчатых валов, предварительно ослабив затяжку гаек конусных втулок 13. Перекосы клавиш устраняют прокладками 10, устанавливая их между корпусом подшипника 11 и кронштейном клавиши 4 с правой или с левой стороны.

2.12 Регулировка контрпривода выгрузного устройства бункера

Контрпривод выгрузного устройства предназначен для привода выгрузного устройства бункера. Контрпривод (рисунок 2.46), смонтирован на ступице 3 опорного подшипника горизонтального шнека бункера. Контрпривод состоит из двуплечего рычага 1, на одном плече которого установлен контрприводной вал со шкивом и звездочкой 7, а другое плечо соединено с гидроцилиндром 5.


Рисунок 2.46 – Контрпривод выгрузного устройства:

1 – двуплечий рычаг; 2 – пружина; 3 – ступица горизонтального шнека бункера; 4 – датчики ДО-13; 5 – гидроцилиндр; 6 – кронштейн; 7, 9 – звёздочка; 8 – цепь


При полностью втянутом штоке гидроцилиндра 5 зазор между упором и ремнем должен быть в пределах 5…8 мм, а пружина 2 сжата на 98…102 мм. Натяжение регулируется гайками пружины.

2.13 Регулировка копнителя и измельчителя

Копнитель предназначен для сбора соломы и половы за молотилкой, формирования и выгрузки на поле незерновой части урожая в виде копен. Копнитель представляет собой навешиваемый на молотилку агрегат, состоящий из следующих основных частей и механизмов (рисунок 2.47): капота 1, соломонабивателя 2, механизма сбрасывания копны 3, сигнализатора 5, клапана копнителя 8, боковин левой 19 и правой 27, щитка сброса соломы 24.


Рисунок 2.47 – Копнитель:

1 – капот; 2 – соломонабиватель; 3 – механизм сбрасывания копны; 4 – гидроцилиндр открытия копнителя; 5 – сигнализатор; 6 – тяга механизма сбрасывания; 7 – гидроцилиндр закрытия копнителя; 8 – клапан копнителя; 9 – поперечина клапана верхняя; 10 – сигнализатор открытия копнителя; 12 – планка вертикальная; 14 – палец днища; 15 – гайка стяжная; 16 – звено пальца днища промежуточное; 17 – ось крепления днища; 18 – пружина днища; 19 – боковина левая; 20 – днище; 21 – боковина правая; 22 – гидрораспределитель копнителя; 23 – тяга гидрораспределителя; 24 – щиток сброса соломы


2.13.1 Регулировка положения днища

Регулировка положения днища производится при закрытом копнителе, когда клапан опущен. Поворачивая стяжные гайки 15 (рисунок 2.47) справа и слева, изменить длину тяг таким образом, чтобы зазор между задней кромкой лотка половонабивателя и днищем составлял 10… 40 мм (см. табличку на левой боковине).

2.13.2 Регулировка клапана копнителя

Клапан копнителя 8 (рисунок 2.47) шарнирно подвешен к боковинам 19 и 21 и соединен через тяги 6 с гидроцилиндрами 7, которые опускают клапан (в исходное положение), поднятый вверх после открытия копнителя. Регулировку положения клапана производить при закрытом копнителе.

Повернуть стяжные гайки и установить общую длину тяг таким образом, чтобы крюк защелки свободно надевался на зацеп заднего клапана.