Курс «Применение трубопроводной арматуры». Модуль «Применение арматуры в производстве бумаги» - страница 11

Представленные материалы из теории регулирования позволят нам выработать критерии, на основе которых мы можем провести выбор того или иного клапана и определить основные тенденции развития арматуры и разобрать, какие типы арматуры в большей степени им могли бы отвечать.

В настоящее время наиболее применяемыми являются:

– Шаровые краны

– Дисковые затворы, включая затворы сегментного, эксцентрикового типа

– Поворотно-дисковые затворы (относительно новый тип поворотной арматуры).

Общие виды арматуры различных типов представлены ниже.

Рис. 8. Шаровые краны

Рис. 9. Дисковые сегментные затворы

Рис.10. Дисковые эксцентриковые затворы

Рис. 11. Поворотно-дисковые затворы

Рис. 12. Дисковые затворы

Развитие поворотных заслонок идет по пути повышения точности регулирования, повышения пропускной способности при одном и том же диаметре и надежности при отсечке.

Рис. 13. Новые конструкции дисковых затворов с гарантированным перекрытием потока и повышенной пропускной способностью

Развитие дисковых затворов идет по пути сближения с шаровыми кранами через развитие затворов сегментного типа. В качестве примера можно привести дисковый затвор МАПАГ компании Метсо, заменяющий собой в технологически схемах, как дисковые затворы, так и шаровые краны. Общий вид подобного сегментного дискового затвора приведен на рис.14.

Рис.14. Современный дисковый затвор MAPAG уже неотличим от затвора сегментного типа и имеет такую же высокую регулирующую способность

Автоматизация и приборное обеспечение – одно из необходимых условий развития и технического прогресса любой отрасли промышленности. От поставщиков клапанов требуется более глубокое изучение процессов, и, в первую очередь, должны быть решены такие проблемы, как шум и кавитация. Поскольку получение целлюлозы и бумаги является длительным процессом и в основном однопоточным, надежность управления каждым устройством, участвующим в процессе, должна быть чрезвычайно высока. В этом отношении подобные требования должны быть распространены не только на регулирующие и отсечные клапаны, но и на другие машины и механизмы.

На целлюлозно-бумажных заводах предъявляют повышенные требования к коррозионной стойкости оборудования, так как не могут быть полностью предотвращены утечки целлюлозной массы, щелочи и т.д. Соединения между клапанами, приводами и другими узлами должны быть полностью герметизированы.

Производственные аппараты, такие, как рафинеры ТМР (дисковые или конические мельницы термомеханической массы) и насосы, а также кавитация в клапанах, вызванная большим перепадом давлений, создают вибрацию в трубопроводах. Поэтому оборудование, установленное на трубопроводах, должно быть рассчитано на довольно высокие температуру и вибрацию. При этом эксплуатационные качества клапанов, приводов и позиционеров всегда необходимо проверять в условиях производства.

В некоторых случаях транспортируемая среда может предъявлять высокие требования к регулирующим и отсечным клапанам. Целлюлозная суспензия, которая может содержать сучки или другие твердые включения, вызывает значительный износ и абразивное истирание. Эти явления вместе с ударными нагрузками на линии могут легко разрушить клапан, который установлен, например, на выдувке варочного котла. Аналогичные проблемы возникают и при процессах кристаллизации, гипсации и карамелизации, а также при переработке и транспортировке зеленых и белых щелоков. Большие сложности возникают и при сервисном обслуживании клапанов, регулирующих давление в ТМР-рафинерах, где загрязненный пар образует нарастания мелкодисперсной накипи на всех поверхностях.