Читать онлайн Феликс Рудик - Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий

В период рыночной экономики требования к подготовке и организации монтажных работ оборудования и коммуникаций несколько видоизменились. Это объясняется тем, что в доперестроечный период собственность средств производства была только государственной. Государственные органы выделяли финансы, назначали генподрядчика и затем, уже придерживаясь условий руководящей документации СН 202-76 «Временная инструкция по разработке проектов и смет для промышленного строительства» и РТМ Минмонтажспецстроя СССР «Монтажно-технологические требования к проектированию промышленных предприятий», составляли всю проектную документацию.

В настоящее время блок организационно-инженерных мероприятий зависит, прежде всего, от типа предприятия. Если оно относится к малому предприятию, то вполне достаточным является формирование поточно-технологической линии (ПТЛ) в последовательности технологического процесса.

Монтаж оборудования средних, а тем более крупных перерабатывающих предприятий предусматривает достаточно серьезную организационную проработку, заключающуюся в разработке целого ряда документации.

Рабочие чертежи включают в себя следующие документы:

• заглавный лист с перечнем чертежей;

• чертеж генерального плана с запроектированными зданиями и сооружениями, нанесенными на нем подземными и надземными коммуникациями, транспортными путями;

• проект организации строительства;

• рабочий или технорабочий проект технологической, холодильной и теплотехнической частей, содержащий планы и разрезы цехов и отделений, схемы продуктопроводов, паро– и конденсатопроводов, аммиачных или фреоновых, рассольных, водяных трубопроводов;

• пояснительную записку с расчетами и обоснованием выбора технологического оборудования;

• чертежи общих видов и сборочных единиц нетиповых металлоконструкций, элементов технологических трубопроводов, а также нестандартного оборудования в объеме, необходимом для разработки деталировочных чертежей на изготовление металлоконструкций и элементов, блоков и секций трубопроводов;

• ведомость объемов механомонтажных работ по объектам строительства и видам работ.

Планы и разрезы цехов (отделений) должны быть выполнены так, чтобы все технологическое оборудование было привязано к строительным осям и конструкциям.

Рабочие чертежи технологических трубопроводов включают в себя монтажно-технологические схемы, монтажные чертежи трубопроводов, спецификации труб, арматуры и фасонных деталей.

На монтажно-технологической схеме трубопроводы маркируют по транспортируемым средам и линиям (участкам). На трубопроводах должно быть показано стрелко направление движения транспортируемой среды (или направление слива).

В монтажных чертежах трубопроводов показаны:

• привязочные размеры, высотные отметки (при этом они должны давать возможность определять положение трубопроводов в любой точке);

• уклоны трубопроводов;

• все крепления технологических трубопроводов с маркировкой их согласно сводной спецификации креплений;

• врезки приборов автоматического управления и контроля.

Техническая документация заводов-изготовителей включает в себя комплектовочные ведомости; сборочные чертежи оборудования; маркировочные схемы на детали, поставляемые в разобранном виде; технические условия на изготовление, комплектование и поставку оборудования; акты ОТК на контрольную сборку, обкатку, испытание и приемку оборудования; формуляры с указанием допусков.

К монтажно-технологической документации относятся проект производства работ (ППР) и технологические карты на изготовление нестандартного оборудования и монтаж оборудования, поступающего в разобранном виде.

Проект производства работ должен быть разработан на основе решений, принятых в проекте организации строительства.

Проект организации строительства, разрабатываемый генеральной проектной организацией, содержит сводный календарный план строительства предприятия; данные об объемах основных строительных, монтажных и специальных строительных работ; данные о потребности в материально-технических ресурсах и кадрах строителей и монтажников, необходимых для осуществления строительства; строительный генеральный план с расположением постоянных и временных сооружений, железных и автомобильных дорог, систем инженерного обеспечения (энергетических, санитарно-технических и др.), площадок для хранения и укрупненной сборки оборудования и конструкций, а также размещения основных грузоподъемных механизмов (башенных, козловых, самоходных стреловых кранов) с приведением их грузовысотных характеристик (грузоподъемности, вылета стрелы, высоты подъема груза); пояснительную записку, содержащую описание принятых методов производства строительно-монтажных работ. В ППР предусматривают прогрессивные и экономичные методы ведения работ, максимальную индустриализацию и механизацию производственных процессов. ППР разрабатывают специализированные проектно-конструкторские организации в соответствии с требованиями действующих нормативных документов. При этом используют следующее:

• новейшие достижения науки и техники; передовой опыт монтажа; целесообразное совмещение общестроительных, монтажных и специальных строительных работ; методы и средства, обеспечивающие минимальные продолжительность, трудоемкость и стоимость монтажных работ; а также предусматривают выполнение монтажных работ индустриальными методами;

• последовательность монтажа, обеспечивающую создание фронта работ для смежных строительно-монтажных организаций (по теплоизоляционным, электромонтажным и другим работам), а также поэтапную сдачу отдельных законченных монтажом цехов (отделений) для производства наладочных работ;

• механизацию работ, исходя из максимального использования в первую очередь имеющихся на площадке грузоподъемных средств, применения средств малой механизации и механизированных инструментов;

• использование эксплуатационных подъемно-транспортных средств, предусмотренных проектом строящегося предприятия для монтажа технологического оборудования, конструкций и деталей трубопроводов;

• устройство площадок и навесов для приобъектного хранения оборудования, конструкций и материалов, а также площадок для укрупнительной сборки оборудования и конструкций;

• устройство монтажных проемов для подачи оборудования, конструкций и деталей трубопроводов на проектные отметки;

• использование строительных конструкций для крепления такелажной оснастки при подъеме и перемещении оборудования и временное размещение устанавливаемого оборудования и конструкций на перекрытиях с указанием допускаемых нагрузок;

• обеспечение строительной площадки электроэнергией, водо– и теплоснабжением, канализацией, сжатым воздухом, необходимыми для производства монтажных работ;

• освещение строительной площадки и отдельных объектов в соответствии с установленными нормами;

• применение комплексных блоков оборудования, конструкций и трубопроводов заводского изготовления и блоков, оптимально укрупненных на предприятиях и производственных базах монтажных организаций;

• поточность производства монтажных работ при равномерной занятости рабочих, рациональной организации труда и равномерной загрузке основных монтажных механизмов;

• применение средств оперативной связи (телефона, двусторонней и громкоговорящей радиосвязи);

• обеспечение безопасных условий производства монтажных работ, соблюдение правил техники безопасности, необходимых санитарно-бытовых условий и пожарной безопасности;

• меры для достижения высокого качества монтажных работ.

Проект производства работ для всех объектов независимо от объема и сложности монтажных работ содержит титульный лист; ведомость документов; пояснительную записку; ведомость объемов монтажных работ в стоимостном и натуральном измерении; генеральный план монтажных работ; графики производства монтажных работ, движения рабочей силы по профессиям, работы механизмов, подачи в монтаж оборудования, конструкций и материалов; технологические карты или схемы монтажа, укрупнительной сборки, транспортирования; ведомость потребных монтажных средств, материалов и энергоресурсов; рабочие чертежи индивидуальных приспособлений, в том числе по технике безопасности; раздел «Механизация монтажных работ».

Пояснительная записка содержит общую часть со ссылкой на исходные данные; краткую характеристику объекта и требования к его строительной готовности; основные проектные решения и их обоснование; оценку эффективности принятых новых методов монтажа, которая должна производиться сравнением рассмотренных вариантов по показателям продолжительности, трудоемкости и стоимости монтажных работ; порядок испытания оборудования и трубопроводов и требования к их испытанию; требования по контролю качества монтажных работ.

Генеральный план монтажных работ содержит следующее:

• расположение строящихся зданий и сооружений, а также примыкающих к зоне монтажа зданий и сооружений, которые влияют на основные решения по организации площадки и производству монтажных работ;

• железнодорожные пути и автодороги как существующие, так и подлежащие возведению до начала монтажных работ, в том числе временные, с выделением путей, дорог и проездов, которые используют для передвижения монтажных механизмов и транспортирования в зону монтажа оборудования, конструкций и трубопроводов;

• площадки для складирования и укрупнительной сборки оборудования, конструкций и трубопроводов с указанием стеллажей, стендов;

• места размещения временных помещений монтажной организации: производственных, административных, бытовых, складских, санитарно-гигиенического обслуживания работающих;

• коммуникации (постоянные и временные) для подачи электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха, ацетилена, кислорода с подводкой к местам потребления;

• места установки прожекторов и других источников освещения, электросиловых щитов и сварочных постов;

• зоны действия и направления перемещения основных монтажных механизмов и транспортных средств;

• разбивку объекта на очереди строительства.

При необходимости генеральный план монтажных работ дополняют поэтажными планами.

В генеральном плане монтажных работ приводят следующее:

• основные размеры зданий, сооружений, дорог, площадок, помещений, коммуникаций, их привязки и экспликации;

• экспликации и размещение основного монтажного оборудования (только крупных механизмов, которыми определяются принятые решения по организации работ);

• необходимые пояснения по вопросам, которые графически не удается показать.

Графики, входящие в состав ППР, разрабатывают сетевыми или линейными с учетом норм продолжительности строительства и директивных сроков монтажа по этапам или пусковым комплексам.

В состав ППР входят схемы монтажа на следующие виды работ:

• перемещение оборудования, конструкций и трубопроводов в пределах монтажной зоны, их разгрузка и складирование;

• установка оборудования и конструкций в проектное положение (с указанием грузовысотных характеристик монтажных механизмов), их выверка и закрепление;

• монтаж трубопроводов с разбивкой их на участки и с указанием способов и последовательности производства работ;

• установка, испытание и демонтаж такелажных средств.