Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий - страница 5

Количественные, качественные и размерные показатели оборудования находятся в прямой зависимости от перерабатываемого сырья, получаемого продукта и годовой производственной программы предприятия. Исходя из этого, перерабатывающие предприятия подразделяются на малые, средние и крупные. Организационные подходы монтажа оборудования на современном этапе развития при наличии различных форм собственности зависят от многих факторов – это прежде всего тип, продукт и программа предприятия, наличие собственного высококвалифицированного состава специалистов всех уровней, станочного и такелажного оборудования. В этой связи монтаж и пуск оборудования может производиться собственными силами, с привлечением специалистов заводов и фирм поставщиков оборудования и фирмами, специализирующимися на монтаже оборудования различного предназначения. Контроль за ходом и качеством монтажных работ осуществляется главным инженером и службой главного механика предприятия.

Рис. 1. Организационная схема производства монтажных работ.

Организуя деятельность перерабатывающего предприятия, стремятся снизить удельные капитальные вложения и эксплуатационные расходы, что дает ощутимые результаты по показанию себестоимости продукции. Уже на стадии проектирования предприятия и приобретения оборудования необходимо разработать проекты монтажа, пуска, эксплуатации, диагностики и ремонта основного технологического оборудования.

Монтаж оборудования, как правило, состоит из следующих основных этапов:

• организационно-технической подготовки монтажа;

• производства монтажных работ;

• пуско-наладочных работ.

Организационно-техническая подготовка зависит от принятого в соответствии с рисунком 1 организационного решения производства монтажных работ.

При монтаже оборудования собственными силами или с привлечением специалистов, служба главного механика разрабатывает техническое задание, состоящее из:

• перечня оборудования, его характеристик, габаритных размеров;

• последовательности технологического процесса производства пищевого продукта;

• графика грузопотоков;

• плана предприятия с расстановкой оборудования;

• схемы коммуникаций энерго-, водо– и теплоснабжения;

• сроков начала и конца выполнения монтажных работ.

Техническое задание согласовывается с планово-экономической службой и утверждается главным инженером предприятия.

В случае производства монтажных работ специализированными фирмами организационно-техническая подготовка подразумевает:

• получение монтажной организацией от заказчика утвержденной технической документации;

• организацию монтажной площадки;

• установление сроков строительной готовности объекта;

• организацию поставки оборудования;

• оснащение участка монтажным оборудованием;

• разработку и создание безопасных условий труда;

• организацию контроля качества работ, подготовку кадров.

Техническая документация содержит следующее:

• план строящегося объекта, с указанием дорог, коммуникаций, энергообеспечения;

• планы и разрезы цехов с указанием оборудования;

• генеральные чертежи на фундаменты и условия на монтаж оборудования;

• чертежи на трубопроводы и металлоконструкции;

• смету на производство монтажных работ;

• дополнительную документацию на монтаж отдельных узлов.

Монтажная организация разрабатывает план производства работ (ППР), который содержит основные принципиальные решения по монтажу. ППР оформляется в виде пояснительной записки, к которой прикладывается генеральный план, график производства работ, ведомость трудовых затрат и график движения рабочей силы, монтажные чертежи.