Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий - страница 7

n – частота вращения масс, мин^>–1.

Определив величины G_>a и G_>д, рассчитывают суммарную статическую нагрузку, G_>ст = G_>д + G_>a вес фундамента G_>ф и размер подземной части h_>2:

Формула № 3.

где k – эмпирический коэффициент, для оборудования со статической нагрузкой k = 0,6–1,5, для оборудования с динамической нагрузкой k = 2–3.

Зная вес фундамента, площадь его основания и удельный вес материала фундамента, определяют размер его подземной части:

Формула № 4.

где a и b – ширина и длина фундамента (эти величины принимаются на 100–200 мм больше размеров опорного контура аппарата), мм;

γ – удельный вес материала фундамента, кг/мм^>2.

Минимальная величина h_>2 для фундаментов в отапливаемом помещении должна быть не менее 500 мм.

Для неотапливаемых помещений и открытых площадок величина h_>2 определяется по выражению:

Формула № 5.

где Н_>пр – глубина промерзания грунта в данном районе, мм.

Значения Н_>пр для некоторых районов Российской Федерации:

• I. Северные и восточные районы (Архангельск, Казань, Екатеринбург) – 2 м.

• II. Северо-западные районы (Санкт-Петербург, Тверь, Петрозаводск) – 1,6 м.

• III. Центральные районы (Москва, Тамбов, Саратов) – 1,5 м.

• IV. Южные районы (Астрахань, Волгоград, Новороссийск) – 1,1 м.

Высота надземной части фундамента h_>1 определяется местом расположения оборудования и требованиями технологии (обеспечение горизонтальности или уклона трубопроводного участка между соседними аппаратами и т. д.). Общая высота фундамента должна быть больше, чем длина фундаментных болтов:

Формула № 6.

где l и d – длина и диаметр фундаментного болта, мм.

Диаметр фундаментного болта определяется по выражению:

Формула № 7.

где Q_>3 – затягивающая сила на болтах (Q_>3 = 4Р_>В), H;

Р_>В – вырывающая сила, Н:

Формула № 8.

где G_>Г – сила горизонтального смещения, Н;

L – расстояние от точки приложения силы G_>Г до верхней плоскости фундамента, мм;

S – расстояние между болтами, мм;

[σ]_>разр – допустимое напряжение разрушения материала, МПа.

Поставка и прием оборудования. Для рациональной организации монтажных работ необходима комплектная поставка оборудования. Правила поставки оборудования следующие:

• малогабаритное оборудование (теплообменники, сосуды, трубные секции и т. д.) должно поставляться в собранном виде, на подкладках, с установленными внутренними устройствами и деталями для строповки;

• защитные покрытия свинцом, медью, лаком, эмалью выполняются на заводе-изготовителе, а футеровка кирпичом и плиткой на месте монтажа;

• крупногабаритное оборудование поставляется максимально укрупненными блоками с соответствующей маркировкой;

• поставляемое оборудование должно иметь ответные фланцы на штуцерах, а также крепежные детали и анкерные болты.

Порядок транспортировки оборудования по железной дороге и реке следующий:

• по железной дороге допускается перевозка машин и аппаратов по согласованию с Министерством путей сообщения массой до 240 т, диаметром 4 м и длиной 30 м;

• по рекам на судах: диаметром до 8 м и длиной до 55 м, а с буксировкой на плаву: диаметром до 10 м и длиной до 100 м по согласованию с Министерством речного флота.

Прием оборудования в монтаж производится на складе путем осмотра без разборки на узлы и детали. При этом проверяют:

• соответствие оборудования чертежам и проектной спецификации;

• комплектность оборудования по упаковочным ведомостям;

• наличие и полноту технической документации завода-изготовителя;