Развитие металлургии из комплексных руд. История металлургии - страница 5

– кварца и др. пустых пород с удельными весами около 2,5.

Естественно, что если соотношение компонентов будет изменяться, то это отразится на величине удельного веса руды. В частности, при высоком содержании минералов группы бурого железняка удельный вес руд будет достигать наибольшей величины.

Следовательно, величина удельного веса до некоторой степени характеризует содержание в руде минералов группы бурого железняка.

На основании вышеизложенного можно сказать, что координируя удельные веса с результатами химического анализа можно определить количественный минералогический состав руд, то есть соотношение железа в составе лептохлоритов и минералов группы бурого железняка. Для пересчета можно составить соответствующие графики и таблицы.

При этом необходимо учитывать теоретически возможное содержание железа в лептохлоритах и минералах группы бурого железняка, которые характеризуются следующими данными:

Сод. Fe Уд. вес

Лептохлорит (типа тюрингита) 24,6 – 32,3 3,0 – 3,4

Гидрогетит 61,8 4,0

Орско-Халиловские руды характеризуются высокой пористостью, которая меняется от 18 до 70%. Наибольшей пористостью обладают порошковатые охристые руды, где объем пустот меняется от 64 до 70%. Пористость руд по отдельным типам представлена в табл.2:

Таблица 2

Пористость Орско-Халиловских руд по отдельным типам.

Из этой таблицы хорошо видна закономерность в изменениях средних объемных

весов и объемов пустот по типам руд.

Влажность руд. Орско-Халиловские руды обладают весьма высокой влажностью, которая меняется от 5—10% до 60—80%. Высокая влажность руд обуславливается большим объемом пустот. Влажность руд подвержена резким колебаниям в зависимости от атмосферных условий. В частности порошковатые руды обладают высокой влажностью, то есть способностью усваивать влагу, что связано с микроскопичностью руд и большой удельной поверхностью их. На это оказывают малые размеры частиц и их чешуйчатая форма. В составе Халиловских руд следует различать: гидратную влагу (химическая связанная вода), пленочную влагу, капиллярную влагу. Наиболее легко отдается капиллярная влага, удаление которой происходит наиболее быстро, что и наблюдается при перевозке руд в летний засушливый период на большое расстояние. При промышленном использовании руд необходимо предусмотривать удаление излишней влаги, которая осложняет подготовку и ведение доменной плавки руд.

Крепость руд. Наибольшей крепостью обладают конгломерато-оолитовые, оолитовые и плотные латеритовые руды. Руды конгломерато-оолитовые и оолитовые (2 и 3 горизонтов) большей частью имеют плотное массивное сложение. Они обычно обладают наибольшей крепостью, что объясняется наличием в руде большого количества прожилков плотного афанитового гидрогетита.

Латеритовые руды в основном сложены глинистым и алевритовым материалом, менее массивны и, большей частью, имеют значительно меньшую крепость. Глинистые частицы латеритовых руд имеют разную степень уплотнения и, следовательно, в зависимости от этого – различную крепость. Кроме процессов уплотнения (в узком понимании этого термина) на крепость латеритовых руд большое влияние оказываю процессы цементации, в результате чего первоначально рыхлая масса может приобрести большую крепость.

Цементом латеритовых руд может служить плотный афанитовый гидрогетит и кремнекислота.

Крепость рыхлых латеритовых руд иногда связана с явлением скелетообразования, то есть образованием густой сети тонких взаимно пересекающихся, кварцевых прожилков, хорошо скрепляющих всю рудную массу.