TPM. Философия эффективного оборудования. Самое полное описание TPM на руссом языке, от простых инструментов до построения системы - страница 37

Метод устанавливает пять шагов, выполнение которых направлено на создание оптимальных условий выполнения операций, поддержание порядка, чистоты, аккуратности, экономию времени и энергии для повышения производительности, предотвращения несчастных случаев, снижения загрязнения окружающей среды.

Внимательно прочитайте таблицу и вдумайтесь в ключевые фразы, приписанные каждому шагу 5S. Именно этими фразами руководствуются, проводя кампании по рациональной организации рабочих мест. Это небольшие принципы, следование которым гарантирует успех применения 5S и получение максимальной пользы от него. Рекомендуем вам запомнить их, а лучше разместить в качестве наглядной агитации там, где только начинается работа по рациональной организации рабочих мест.

Метод 5S применим, в том числе и к рабочим местам, расположенным на оборудовании. Причём, в таком случае, дополнительными становятся следующие преимущества:

· Снижение отказов оборудования из-за наличия загрязнений.

· Снижение несчастных случаев по причине захламлённости рабочего места.

· Увеличение доли годной продукции, благодаря исключению мусора, грязи и всего лишнего с рабочего места.

Таким образом, между TPM и 5S существуют абсолютно прямые взаимосвязи, которые мы не имеем права игнорировать, работая в направлении развёртывания TPM.

· Во-первых, без рациональной организации рабочего места, мы не устраним первые видимые потери и не высвободим время на другую, более полезную работу. Как известно, среднестатистический человек на рабочем месте около 80—90% времени занимается не полезной деятельностью (потерями). Он может ходить, перемещать, искать, перебирать что-либо и не добавлять ценность продукту. Разумеется, когда оператор работает на автоматическом оборудовании, никто не обратит внимания на эти потери. Однако они могут рано или поздно повлиять на продукт или процесс. Потери имеют свойство расти и накапливаться, взаимно усиливая друг друга. Содержание рабочего места в соответствии с требованиями 5S помогает избавиться от ряда потерь и высвободить время оператора для более важной работы. Например, для обслуживания, диагностики, мониторинга, уборки и т. д. Без этого развёртывание TPM может зайти в тупик.

· Во-вторых, чистое и опрятное рабочее место позволяет быстрее обслуживать оборудование. Оно позволяет также точнее диагностировать неисправности, выявлять их. Грязь, мусор и беспорядок на рабочем месте демотивируют работника и не способствуют появлению желания обслуживать и ухаживать за той или иной единицей оборудования. Этого просто не хочется делать. С другой стороны, всегда легче и проще выполнить какую-либо работу по обслуживанию или диагностировать какую-либо неисправность, когда оборудование чистое и опрятное. Мы сразу можем увидеть, откуда течёт, сыпется, капает, дымит и т. д. Грязь на рабочем месте всегда препятствует этому. Не зря первые три шага Автономного обслуживания, которое подробно описывается в следующей части, полностью совпадают с шагами 5S, только применительно к оборудованию. Это основа для развёртывания TPM и реализации отдельных его подходов и инструментов. Без постоянной чистки и уборки, без приведения оборудования к чистому и аккуратному состоянию невозможно заниматься Всеобщим обслуживанием. Это как пропустить школу и попасть в институт, или как пропустить строительство фундамента и сразу строить крышу. Применение 5S обеспечивает нам возможность обслуживать оборудование и быстро диагностировать малейшие неисправности.