4. Потери при запуске оборудования (выход на режим).
Это незаметные на первый взгляд потери, которые связаны с затратами времени на первоначальный пуск оборудования, а также потери из-за выпуска дефектной продукции на не налаженном и не настроенном оборудовании. Как правило, эти потери возникают в начале рабочей смены, при запуске оборудования после выходных и праздничных дней.
Аналогичные потери часто можно встретить в процессе переналадки, когда после смены оснастки приходится настраивать оборудование, выходить на требуемый режим (требуемое качество и производительность). Однако в таком случае, в соответствии с определением понятия «переналадка», эти потери относятся к самому процессу переналадки. Помните, что время переналадки заканчивается с момента появления первого годного изделия следующего наименования.
Потери выхода на режим наблюдаются также при пуске оборудования после капитального ремонта или остановки на техническое обслуживание, после праздников, а также сменных и обеденных перерывов. Некоторое оборудование имеет технологические и конструкторские особенности, которые уже предполагают наличие этого вида потерь.
Самый простой и наглядный пример – это любые печи, будь то печи для термической обработки, для плавки, для сушки и т. п. Так или иначе, чтобы выйти на рабочий режим, т.е. на нужную скорость и качество, печи необходимо прогреть до определённой температур после запуска. Где-то это можно сделать за несколько минут, а где-то на это требуется дюжина часов.
Как бы там ни было, всё это время является потерей по определению, т.к. продукт не видоизменяется, а находится в ожидании готовности оборудования.
5. Потери из-за кратковременной остановки оборудования и его работы на холостом ходу (простои).
Простои, наряду с поломками (вид №2) – самый известный вид потерь на оборудовании. В большинстве компаний, простои являются единственным видом потерь, с которым пытаются усиленно бороться. Этот вид потерь считают, анализируют динамику изменений, разрабатывают мероприятия по их сокращению. Существуют ответственные руководители – представители ремонтных служб, которые непосредственно занимаются устранением простоев. Если некоторые из предыдущих видов потерь часто притягивают к категории «неизбежных» по технологическим или конструкторским причинам, что позволяет со спокойной совестью не бороться с ними, то с простоями так сделать не получится. Они видны всем, и они напрямую отражаются на результате компании. Именно поэтому с ними и борются.
Простои, как правило, обусловлены затратами времени на временную остановку оборудования для регулировки, наладки и мелкого ремонта. Простои могут происходить по организационным, логистическим, техническим и технологическим причинам (например, снова надо остановиться и что-то охладить). Это могут быть остановки на несколько секунд, а могут быть и достаточно длительные остановки. Сюда же относится работа на холостом ходу, т.е. оборудование как таковое не останавливается, однако, останавливается поток производства определённого продукта. В отличие от поломок кратковременные остановки оборудования и его работа на холостом ходу вызваны временными причинами. Например, неправильным расположением деталей на транспортере или обнаружением дефектных изделий, необходимостью наладить работу оборудования для исключения рисков появления некачественного продукта и т. п.
